机械网--中国成世界机床主战场行业进入薄利时代

为更深入地掌握重点企业的实际运行状态，更全面准确地预测行业发展趋势，2011年4月中经产业景气指数企业调研点项目正式启动。在2011年1季度中经产业景气指数发布期间，该项目的启动得到了相干企业的认可和肯定，首批调研点沈阳机床（团体）有限责任公司和青岛海信电器股份有限公司的相干调研成果已陆续发布。中国成世界机床主战场行业进入薄利时期上半年我国机床行业保持高景气度，累计生产42万台，同比增长24.2%，其中数控金属切削机床同比增长35%，上半年我国金属加工机床进口金额同比大幅增长56.5%，说明制造业投资需求依然旺盛。数控机床龙头昆明机床（600806）1度冲高6%，秦川发展（000837）涨幅达2%以上，沈阳机床（000410）盘中也快速拉高。市场竞争剧烈，生产本钱升高，这些因素成为机床行业薄利的缘由。正因如此，核心技术的突破和企业的战略计划就显得特别重要。首先是原材料价格不断上涨，人力本钱越来越高，也就是产品本钱延续增加。但同时，世界强手公司纷纭以高技术打造低本钱产品的战略进入中国，同质化竞争加重，中国成为关系世界机床行业成败的主战场，这将使我们面临剧烈的市场竞争。因此，基于以上判断，国际模具及5金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，我国机床行业薄利时期已到来，要做好以下几个方面的工作。1、提高机床质量和可靠性。据调查，大型汽车制造厂如停工1天就要损失产值上千万元，因此用户对机床的可靠性要求10分高。考核机床可靠性指标的重要数据是平均无故障时间，外国机床多数超过1万小时，而国产机床远远低于这个数字。罗百辉表示，国产机床必须在提高产品质量和确保可靠性方面狠下工夫土地局有权强拆违建吗，以实际行动夺回市场。2、确保交货期。用户为什么选择国外机床的1个重要缘由是国产机床的交货期满足不了需要。国内机床企业从接到订单到出厂交货，1般需要3~6个月时间。用户想买机床，恨不得第2天就拿货。我国机床企业要学习外国的先进经验，优化设计，公道调解生产组织，千方百计缩短产品的交货期违法拆迁如何阻止，满足用户需要。3、技术开发上水平。从今年头4个月进口机床看，进口以中、高级数控机床占多数。因此，要提高国产机床的国内市场占有率，应1步1个脚印，多开产生产市场急需的高速、复合、精密、智能、环保机床。4、国家应加大对机床行业的扶持力度。机床工具工业是国民经济的基础工业，是1个国家工业水平的重要标志之1。国家要振兴装备制造业，首先要振兴机床工具工业，罗百辉建议国家应继续加大对机床工具业的扶持力度，并在税收、国债技改、科研攻关等方面给予政策倾斜。智能化、客户化成为行业发展大趋势当今的市场，国际合作的格局逐渐构成，产品竞争日趋剧烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。国际模具及5金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，对行业发展来说，科研与市场1样重要。研究技术领先的同时，也要重视对市场需求的满足，这成为企业寻求差异化发展的有效途径。他指出，智能化、复合化、高速化、高精度化、高可靠性、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业的主要发展方向。1、智能化智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为寻求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化；还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，和智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。2、复合化数控机床的功能复合化的发展，其核心是在1台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。3、高速化、高精度化、高可靠性高速化：提高进给速度与提高主轴转速。高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(高可靠性：1般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在1个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，由于商品受性能价格比的束缚。4、柔性化、集成化当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛FA)、体(CIMS、散布式网络集成制造系统)的方向发展，另外1方面向重视利用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。5、开放性是体系结构的发展趋势新1代数控系统的开发核心是开放性。开放性有软件平台和硬件平台的开放式系统，采取模块化，层次化的结构，并通过情势向外提供统1的利用程序接口。为解决传统的数控系统封闭性和数控利用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已成为数控系统的未来之路。目前开放式数控系统的体系结构规范、通讯规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库和数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年的1个新的焦点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外1些着名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相干的新概念和样机。数控技术的问世已有40多年的历史，它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学4大基础学科发展起来的1门综合性新型学科。技术发展的需要对21世纪的数控技术提出了更高的要求。创新成为主要盈利模式核心技术的研发仍要依托自主创新，这是很多企业的共鸣。而对共性技术、关键技术的基础研究，不但是行业的实际需求，更应当做为企业的自觉行动。怎样发现利润和价值空间的“蓝海”？罗百辉认为，国内机床企业要改变过去的“跟随”战术，要勇于走进核心制造部分，如数控系统、电子器件、关键零部件。之前我们将百分之百的精力投入在生产制造环节，结果可控制的本钱仅占整机的10%不到，利润大头都让国外公司拿走了。这类状态最少从沈阳机床要改变，要通过核心技术的突破来掌控本钱构成。从机床制造商向工业服务商转型打造过硬的软实力，是企业摆脱“大而不强”的关键，这就需要建立完善的生产、营销和服务体系，完成从集成制造向工业服务商的转变。罗百辉表示，目前全球机床企业的眼光都聚集到了中国，由于中国工业的发展，机床未来10年处于最好的市场时期，新进入的工业项目动身点很高，和传统产业的升级，都会带来机床需求出现突飞猛进的增长。我们得掌控住最好的市场时期，实现从传统的集成制造到工业服务商的转型。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章