做座新闻纸浆料脱墨技术一

纸浆料脱墨技术（一）

提要：本文介绍了我国纸厂脱墨浆技术装备的引进情况，并例举了国外一些脱墨浆流程和设备配备的实例，供引进时参考。

关键词：废报纸；脱墨；浮选；流程；设备；纸

作者简介：徐世荣，高级工程师，福建省南纸股份有限公司开发工程公司副总经理，南平星光纸业设计有限公司总经理。

脱墨技术的不断完善和发展，使得用废纸脱墨浆抄造纸可大量节约木材，节水节电，降低污水排放负荷，从而降低生产成本。特别是用100%废纸脱墨浆抄造纸，不但使建厂的项目简化，而且具有建设期短、投资省、污染低、见效快等优点，促使纸浆料中脱墨浆的比重不断增加，同时也为木材资源缺乏的地区在大城市周围提供建厂的可能性。

1 国内纸脱墨制浆的发展情况

1992年，广州造纸厂首家引进Andritz日产80t脱墨浆生产线，取得较好的经济效益。紧接着南平造纸厂于1995年从美国Beloit公司引进一条日产100t压力脱墨浆生产线，用一年时间建成投产并很快收回了投资。到了1998年，上海韩松潜力纸业有限公司用100%DIP抄造纸，开创国内大型纸厂全部采用DIP抄造纸的先例。接着江西、石砚等厂也相继引进脱墨浆生产线（见表1），这大大改变了我国纸的浆料结构。

表1 国内引进的脱墨浆生产线

厂名投产日期·年浆料配比 %（其中DIP）规模t/d浮选级数设备供货商广州纸厂

广州纸厂

南平纸厂

南平纸厂

上海韩松

江西纸厂

石砚纸厂1992

1999

1995

1998

1999

25

22～25

100

80

250

100

500

420

150

2001

1

1

2

1

1

2Andritz

组合

Beloit

Andritz和Ahlstrom

组合

TBC

TBC 长期以来，我国纸是以磨石磨木浆为主配部分化学木浆生产的。近年来增加了TMP、CTMP和DIP浆种。由于TMP、CTMP电耗大，电价高，发展较为缓慢。而DIP却得到迅速发展。但是，初期引进的脱墨浆生产线规模都较小，经过几年的生产实践，出现下记录试样断裂时的最大负荷列变化：

1.1 规模由小到大

广州造纸厂第一条脱墨浆生产线生产能力为80t/d，第二条为250t/d；南平造纸厂第一条脱墨浆生产能力为100t/d，第二条为500t/d。认识到脱墨浆是抄造纸的重要浆种，增加DIP含量是发展的方向。

唆使装置上的从动针磨擦力大1.2 从单级浮选脱墨到二级浮选脱墨

几年来的生产实践证明，脱墨浆中的油墨和胶质会吸附在聚酯和毛毯上，粘辊粘缸，影响纸机的正常抄造，纸面上的油墨点影响纸张外观质量。当浆料中脱墨浆含量超过30%以上时，脱墨浆的清洁度尤其重要。因此，南纸的第二条生产线和石砚纸厂采用二级浮选脱墨都是考虑到保证浆料有高的清洁度。

1.3 引进生产线从选用一家供应商到按用户要求选用二家供应商组合的生产线转变

为了使供应商能保证生产线的运行性能和产品质量，用户原来一般选用一家供应商推荐的工艺流程和设备。随着用户对鼓式碎浆机、立式碎浆机、脱墨槽型式、双压滤机、螺旋压榨以及热分散等设备有较深入的了解，引进时考虑到设备性能和价格因素，用户开始选用不同处理办法：检讨能否有曲线坐标类型和不前者昂贵同供应商的设备，组成优化的生产线。（未完待续）