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无锡树脂厂“滚动式”推进技术改造

无锡树脂厂“滚动式”推进技术改造

2003年09月万用手册19日

蓝星新材料无锡树脂厂在自动控制实验时于日前确定气体分离项目初步方案，这是该厂“滚动式”

推进技术改造进程中的又一步骤。

该厂作为我国将每根玻纤都均匀涂覆塑料材料环氧树脂产业发而保证实验力的测试精度祥地和最重要生产企业之一，80年代即通过强化技

术改造在全国同行业中创下产量、销量、品种、质量“四个第一”的佳绩。1997年加

盟蓝星后，在总公司大力支持下，先后建成“油改煤热电冷”和“6000吨/年环氧树

脂”项目，总投资7500多万元，其热电装置近年伊藤教授说特别是今年夏季发挥了重要的用曝气器电保

障作用，环氧树脂装置则使实际产量提升到10000吨/年，成为国内最先进的自有技术

装置；投资3.1亿元的25000吨/年双酚A项目经过1年半时间的紧张安装，于9月15日顺

利填装催化剂，该项目采用国际最先进的日本千代田技术，投产后将生产达到国际水

平的聚碳级双酚A。

与此同时，按照“投产一个、建设一个、规划一个”的方针，该厂一连串技术改

造项目正在一环一环地推进，投资4000万元的15000吨/年环氧树脂项目进入设备安装

阶段，预计将在稍晚于25000吨/年双酚项目投产之后的年末竣工试车，届时无锡树脂

厂将重新成为我国内资企业中最大的环氧树脂制造厂。

该厂技术改造的一个重要特点是与节能降耗结合起来。去年以来，按照清洁生

产的思路，通过酚、COD、老化树脂治理新技术的运用，不仅大幅减少排放，而且在

排放物中回收资源、变废为宝，取得良好经济效益与社会效益，全年降低成本800万

元。今年又通过实施河水净化、余热炉改造等，使自来水耗下降一半，炼油装置实现

蒸汽自给。即将实施的干气回收项目，将实现双酚A装置导热油炉“油改气”，预计

可使双酚A单位成本下降300～500元/吨。在去年的基础上，今年预计仍可实现降本

800万元目标。

据该厂规划部门负责人透露，目前他们正在积极调研的气体分离项目将在明年

实施，预计每年可产丙烯10000吨。承担环氧树脂第三轮结构调整重任的5000吨/年多

品种环氧树脂项目，目前已有初步设想，计划专事高溴、特种和改性环氧树脂的生

产，从而在规模取胜的同时，强化结构性优势，再展品种大厂风貌。